膠水中的毒性主要源于劣質溶劑的使用。由于膠粘劑中使用的溶劑種類、品質以及含量都會對膠粘劑的成本產生影響，一些不法廠商為了追求利益，會選擇使用低質、廉價的溶劑材料。這種行為不僅對環境造成了污染，也嚴重危害了工人的健康。因此，治理“毒膠水”的問題，需要從膠水的生產源頭抓起。
在制鞋行業中，皮鞋和運動鞋的制作過程大量使用了膠粘工藝。其中，粘外底膠是至關重要的一種，它對膠粘性能的要求極高。目前，無論是國內還是國外，粘外底膠基本上是以氯丁膠和聚氨酯膠為主。然而，在廣州毒膠水事件中，檢測結果顯示，有些毒膠水中二氯乙烷的含量高達60%。鑒于二氯乙烷的毒性，業內不少人士認為，隨著技術的進步，有必要在修訂相關標準時考慮禁用這種溶劑，從而避免不法廠商有機可乘。
為了解決這個問題，我們需要在產品研發和配方設計時嚴格按照國家標準選用原材料，堅決不使用任何存在潛在風險的材料。目前市面上有些企業可能會使用二氯丙烷、正己烷、甲縮醛等溶劑，這些都是潛在的風險源。
環保水性膠和環保型熱熔膠是膠粘劑未來的發展方向。環保水性膠采用水作為溶劑，而熱熔膠則作為固體膠不使用溶劑。這兩種新型的膠粘劑在理論上都解決了“毒性”這一根本問題。無溶劑反應型聚酯熱熔膠能夠借助水分或熱作用進行交聯，從而達到較好的黏合強度。作為高性能的環保膠粘劑，熱熔膠是國家“十二五”重點發展的技術。
相比溶劑型聚氨酯膠，水性聚氨酯膠具有無溶劑臭味、環保、無污染、殘膠易清理、固體含量高、搬運安全方便等優點。自上世紀90年代以來，隨著歐美各國環保法規的日益嚴格，水性聚氨酯膠得到了廣泛工業化應用。然而，盡管環保水性膠具有諸多優點，但在當前市場上，它仍未能成為主流產品。
霸力化工的黎瑞揚副總認為，成本并不是制約環保水性膠推廣的主要因素，關鍵在于制鞋廠家的意識。他解釋道，溶劑型膠水中80%～85%的成分是溶劑，而有效固含量不超過20%。相比之下，水性膠的固含量超過50%，是溶劑型膠水的3倍。市場上水性膠的銷售價格約為溶劑膠的2～2.5倍。從長遠來看，折算下來，使用水性膠不僅不貴，反而相對更便宜一些。
綜上所述，環保熱熔膠粒的出現為解決毒膠水問題提供了新的解決方案。它不僅具有環保優勢，還能為企業節省成本。在未來的發展中，我們期待看到更多的制鞋企業采用這種新型的環保膠粘劑，為保護環境和工人健康做出貢獻。
