在選擇熱熔膠時，我們需要考慮多個關鍵因素以確保其滿足特定應用的需求。以下是幾個重要的考慮點：
顏色選擇：熱熔膠的顏色可以根據被接著物的具體要求進行選擇。若無特殊顏色要求，推薦使用黃色熱熔膠，因為通常黃色熱熔膠相較于白色具有更好的粘性。
被接著物表面處理：雖然熱熔膠對被接著物的表面處理要求不如其他粘合劑嚴格，但適當的處理仍然至關重要。確保被接著物表面無灰塵、油污等雜質，有助于熱熔膠發揮最佳粘合效果。
作業時間：熱熔膠以其快速作業時間而著稱，一般在15秒左右。然而，隨著現代生產方式的轉變，特別是流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間提出了更高要求。例如，書籍裝訂和音箱制造等行業，對熱熔膠的作業時間要求可能達到5秒左右。因此，在選擇熱熔膠時，應充分考慮其作業時間是否滿足生產需求。
抗溫性能：熱熔膠對溫度敏感，因此選擇時需充分考慮產品所在環境的溫度變化。溫度過高可能導致熱熔膠軟化，而溫度過低則可能使其變脆。因此，選擇具有良好抗溫性能的熱熔膠至關重要。
粘性特點：熱熔膠的粘性分為早期粘性和后期粘性。為確保熱熔膠與被接著物保持穩定，應選擇早期粘性和后期粘性一致的熱熔膠。此外，在生產過程中，應確保熱熔膠具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性等特性。由于不同材質對熱熔膠的粘性表現有所不同，因此應根據被接著物的材質選擇合適的熱熔膠。
在DIY手工領域，熱熔膠同樣具有廣泛的應用價值。無論是配合PP棉不織布制作小玩意，還是制作中國結等手工藝品，熱熔膠都能提供穩定可靠的粘合效果。此外，熱熔膠膜作為一種理想的環保粘合材料，在繡花標貼、臂章、商標的粘合以及制衣、鞋帽、箱包等領域具有廣泛應用。這類熱熔膠膜具有低熔點、高彈力、耐干/水洗、無色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等優異性能，為各種紡織品和布料提供了理想的粘合解決方案。
市場上常見的熱熔膠膜種類包括PES、PA、EAA、EVA和TPU等。這些熱熔膠膜表面光滑無粘性，耐酸、耐堿、耐水洗、干洗性能好且抗張力、接著力強、融點低，完全符合各類布料的粘接加工標準。多年來，這些熱熔膠膜已在電繡業界廣泛應用，逐步取代了低品質粗糙的線縫LOGO（如繡花徽章、臂章等），成為電繡業界最肯定的粘接膠膜。
