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專注環保型熱熔膠生產銷售
高純度樹脂制造,豐富的經驗以及精良的生產設備
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行業資訊

熱熔膠棒生產流程與粘性提高的方法

發布時間:2020-03-22瀏覽量:2398
根據熱熔膠棒的比例,稱量原料并加入反應器。加熱融化并充分攪拌。然后將反應器中熔化的橡膠冷卻到一定溫度,并投入運輸擠出機生產線,根據不同類型的橡膠,選擇擠出機的擠出度。擠出機通過擠出頭上的圓形擠出孔將熱熔膠推入水箱,達到冷卻條件后對熱熔膠進行冷卻水立即形成,橡膠棒最初通過第一冷卻水箱形成。橡膠條由拖拉機拉入第二冷卻水箱,橡膠樣充入第二冷卻水箱水箱中橡膠條的運行速度由擠出機的擠出度控制,使牽引機的牽引度與擠出機的擠出度同步。調節和控制冷壓但設定速度與牽引力的關系,然后將冷卻后的橡膠條切割包裝成成品。

膠棒性能:
熱熔膠棒樣品種多規格齊全,直徑從5mm到p20mm。外觀顏色有黃色、淺黃色、白色、半透明,全透明等產品

粘性提高的方法:
如何提高熱熔膠棒的粘度?也就是說,膠粘劑是加入到熱熔膠條上的,即各種基團都有極性和非極性基團,所以膠粘劑它能很好地穿透物體表面。這會增加粘度。二是增加熱膠的流動相容性,使熱膠更容易滲透,從而提高熱膠的粘度。

不同的熱熔膠條對不同的材料有不同的粘度。粘度的盲目對比毫無意義。